順匯のセラミックタイルと石板のデジタル金型技術は業界の「デジタル化」の新たな高みに到達

「デジタル」という言葉が語られるとき、業界関係者は 2012 ～ 2013 年頃の「デジタル インクジェット技術」の爆発的な時代を忘れてはなりません。

2009 年にこの技術が中国で芽生えてから、2015 年に従来のローラー印刷およびスクリーン印刷技術の包括的な代替適用が完了するまで、中国の建築用セラミックス分野ではセラミック デジタル インクジェット印刷技術によって「デジタル」革命が始まりました。かなりのお金を使いました、それは約6年間続きました。わずか 2 台の設備の導入からローカライゼーションの完了、業界全体で約 4,500 台の設備のオンライン生産と使用に至るまで、中国のスピードはかつて世界の建築用セラミックス業界に衝撃を与えました。

シンプル、便利、高速、制御可能なデジタル テクノロジーは、中国の建築用陶磁器の神話を生み出しました。デジタル インクジェット テクノロジーにより、従来の製造方法がデジタル祭壇に急速に導入されました。それ以来、業界の「デジタル化」の追求は止まることはありません。

スレート時代の到来により、装飾パネル材料としてのセラミックスレートの大型化、より強力な装飾効果、より薄い開発方向、およびより洗練されたその後の加工性能要件が間違いなく生まれ、業界の生産技術は新しい要件を前進させます。特に、その後の岩石スラブの販売市場は、主に天然石の市場シェアを目指しており、これにより、岩石スラブの模造石の質感に対して新たな高い要求も提起されています。

順城グループの順匯セラミック タイルとスレートのデジタル金型技術はこれに応えて誕生しました。金型のデジタル化技術は、デジタルインクジェット印刷技術に次いで、業界の「デジタル化」をさらなる高みに押し上げる「ブラックテクノロジー」となっているのは間違いありません。

デジタル金型技術により製造された製品の実物写真 (凹凸、光沢、光沢)表面、さまざまなマット表面を組み合わせて完璧なプレゼンテーションを実現します)

NO.1。従来の金型作成プロセスを完全に置き換え、凹凸テクスチャを完全にデジタル化します。

Shunhui のセラミック タイルとスレートのデジタル金型技術は、「デジタル金型」技術と呼ばれ、その技術の核心は、特殊なデジタル インクジェット装置とインクを通じて、セラミック タイルのブランクを表面に作成することです。ボディ部分には3Dプリントを施し、豊かなレイヤードテクスチャや凹凸テクスチャをプリントアウト。つまり、従来の成形プロセスがデジタル印刷に置き換えられます。

伝統的な金型製作プロセスは次のとおりです。最初にテクスチャをデザインし、次に焼き戻しされた金型を彫刻し、その後に合格します。物理的なプレスプロセスにより、この型のテクスチャがセラミックタイル本体に押し付けられ、凹凸のテクスチャ効果が作成されます。デザインからセラミックタイル表面へのこのデザインの最終的な実現まで、それを実現するには焼き戻しモールドという媒体を使用する必要があります。欠点は明らかです。まず、金型の作成に多大な時間とコストがかかります。次に、金型を介してメディアを使用してプレスするため、プレスプロセス中にエッジにある程度の歪みが生じやすくなります。レイヤー化されたテクスチャの一部、特に凹凸のあるエッジの部分は不動態化され、歪んでしまいます。 第三に、複雑なコラージュや複数の色のテクスチャの積み重ねを行う場合は、各色のテクスチャをデザインするたびに成形プロセスを繰り返す必要があります。処理が複雑なだけでなく、細かいエフェクトを表現するのが難しくなります。

デジタル金型技術は、3D 印刷技術を直接使用して、セラミック タイル本体の表面にスプレー印刷して積層し、このテクスチャの製造プロセスを完了します。まず、デジタル技術により生産の利便性が大幅に向上し、製品開発サイクルが大幅に短縮されました。プロセスが簡素化され、研究開発や生産転換の効率が向上するだけでなく、質感のムラの表示もより制御しやすくなります。第二に、デジタル金型技術はスチール金型プレスとはまったく異なるプロセスを使用するため、製品の質感効果がより洗練され、歪みや不動態化なしに0.1mmもの微細な質感を正確に表現できます。第三に、完全なデジタル化により、「1 つの石に 1 つの面がある」テクスチャ効果であっても、「1 つの石に複数の面がある」完全にデジタルでカスタマイズされたテクスチャ効果であっても、簡単に完成させることができ、研究開発、設計、作成の可能性が高まります。 。

デジタル金型技術によって製造された製品の実際の写真 (細部は明らかですが、 Real はなく、パッシブ化されています)

NO.2. 世界最先端のシリーズ接続システムにより、質感、パターン、色の正確なマッチングが可能

デジタル金型は、複数の世界をリードする技術システムの絶妙な組み合わせにより、最終的に完璧な結果を達成します。複数の高度なデジタルインクジェット機器を直列に接続し、最新のノズルとTaolixi機能性インクを組み合わせ、自社開発の精密な直列接続システムで補完し、最後に重ね合わせて完璧なプレゼンテーション効果を達成し、パターンの質感、色、特殊性を無限に豊かにします。エフェクトオーバーレイ印刷プロセス。コア技術に関しては、正確に位置合わせできないという従来の金型の欠点を克服するだけでなく、セラミック タイルの質感、パターン、色を正確かつ完全に一致させることも保証します。

Shunhui のセラミック タイルと岩石のデジタル モールド テクノロジーは、その後の色、パターン、さまざまな機能性インク効果テクノロジーやプロセスと互換性があり、重ね合わせることができます。重ねて使用するセラミック製品は、デザイン、色、仕様、光の知覚、質感を向上させることができます。組み合わせに境界がなく、さまざまな自然建材の質感を再現し、より豊かな表示効果を実現します。

デジタル金型技術で製作された製品の実物写真（凹凸、質感）色、光沢が完全に一致)

NO.3. デジタル金型技術は「流し彫り」や「接着機能」インクとは異なります。

Shunhui のセラミックタイルと岩石のデジタルモールド技術は、これまでに市場に登場したさまざまな機能性デジタルインクジェット技術とは異なるまったく新しい技術であることに注意してください。

まず、デジタルモールド技術による凹凸感は、表面的な加飾加工ではなく、製品そのものの物理的な凹凸性能です。セラミックタイル本体に凹凸ベースを3Dプリントしてから、模様や色などの装飾を施し、一度に凹凸をプリントします。市販の沈没彫刻インクと乾燥接着剤粒子をセラミックタイルの表面装飾層に塗布し、異なる技術ステップで凹凸を完成させます。このうち、沈んだインクは腐食によって表面に凹んだ渓谷の外観を実現し、乾燥した接着粒子は乾燥した粒子を積み重ねることによって凸状のテクスチャ効果を実現します。

第二に、上記の状況を踏まえると、市販の沈降インクや接着剤乾燥顆粒などのプロセスとデジタルモールド技術との間には、問題解決の考え方や手法に根本的な違いがあり、その結果、効果に大きな差が生じます。 。 「美しさは肌ではなく骨にある」「虎の皮を塗るのは難しい」という言葉があるように、本当に美しくなりたいなら「骨」から「骨から」のように見えても、まだ「骨」から頑張らなければなりません。

デジタルモールド技術は、セラミックタイルの質感を「骨を描く（作る）」のと同じように、グリーンのボディに凹凸の積層ベースを直接レイアウトし、その後、他のパターン、色、さまざまな装飾効果を重ね合わせます。プロセス。現在の自然界の自然な質感を模倣する技術と比較すると、テクスチャの階層的な凹凸配置はベースである「骨相」から開始する必要があり、その後の表面処理や表現とは異なる効果が得られる必要があります。ステージ。

デジタル金型技術により生産された製品の実物写真（石のシミュレーション質感、凹凸質感、色質感を完璧に再現）詳細は明らかです 現在）

NO.4. 大規模で薄い岩石スラブの生産、コスト削減と効率向上に必要なブラック テクノロジー

誰もが知っているように、岩石板の誕生により、セラミックの製造プロセスにはより厳しい要件が直接課されました。これらの厳しい要件の下で、デジタル金型技術はその大きなブラックテクノロジーの利点を示します。

第一に、大きくて薄い石板がトレンドになっており、そのような薄くて大きな製品本体の型を開けるのは、従来の小さなレンガよりも困難です。岩石スラブのその後の微細加工性能要件も従来のセラミックタイルよりも高くなります。注意しないと、凹凸テクスチャの金型プレスによってグリーンボディの密度が不均一になり、その後の応力の問題が発生する可能性があります。完成品の品質に影響します。デジタル金型はそうではありません。3D プリント技術は軽くスプレープリントされるため、プレスプロセスがなく、ボディの密度や応力に一連の影響を与えることはありません。

第二に、装飾板としてのスレートの色、外観、使用シナリオを過小評価してはなりません。特にパンホームファニシングの時代においては、カウンタートップ、家具、床、壁など、陶磁器製品の使用範囲は今も拡大し続けています。同じ柄、色、質感でも用途が異なるため、使用シーンに応じて仕様や厚みも異なります。順輝のセラミックタイルと石板のデジタル金型技術は、この製造方法に完全に適合し、6mm、12mm、または20mmの製品の仕様に関係なく、同じ質感を迅速かつ正確に得ることができ、これは従来の金型プレス技術の範囲を超えています。

第三に、競争の激しいスレート市場では、生産を簡単に切り替えることができ、より豊富なデザインと色、より現実的なシミュレートされたテクスチャを備えており、当然のことながら、より大きな競争上の利点があります。

NO.5. 中国で初めて量産を実現した世界最先端の技術

Shunhui のセラミック タイルと岩板の型技術は、Shuncheng Group と世界的に有名なインク技術会社である Tao Lixi によって共同開発されたものと理解されています。現在、この技術は世界で数社のみが習得しており、順城グループは中国で初めて量産を実現した企業です。

この革新的な技術の進歩を確実にし、最終的な効果に影響を与える偽造品を回避するために、Shuncheng Group と Tao Lixi は共同で戦略的協力と特許共有の形で工業化プロセスを推進しています。

12 月 18 日は、この革新的な技術の最初の市場リリースとなります。同時に、Tao Lixi と Shuncheng Group は、厚さ 3 mm の岩石プレートの製造に使用されるデジタル金型のバージョン 2.0 を準備しています。岩板と家具部門を提供します強力な競争力を注入します。両社は共同してこの新しい技術と製品のリーダーとなります。

デジタル金型技術によって製造された製品の実際の写真 (詳細な質感表示、高解像度)定義 そして完璧です)

技術革新には常に、それを実現する製品と市場での認知が必要です。

建設および窯業業界における「デジタル」技術の発展は、「デジタル インクジェット印刷技術」の急速な普及と人気により、数年前に完全に検証されました。

現在、Shuncheng グループのセラミック タイルとスレートのデジタル金型技術は、セラミック タイルの表面に凹凸を模したテクスチャの製造をデジタル化しています。これは間違いなく、デジタル インクジェット印刷技術の誕生に次ぐデジタル ブラック技術になります。その出現は、業界を「デジタル化」の頂点に導く取り組みです。私たちはその将来を待ち続ける理由があります。

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