スレートが市場を独占したい場合、すべてはこれら 3 つの側面が適切かどうかにかかっています。

文/Zhong Taojun

2020 年の湛州陶磁展は終了しましたが、石板の熱は高まり続けています。 一般の人が展示会を見に潭州市に行く場合、その興奮を観察するためにホール 1 ～ 5 に行くことがほとんどですが、この展示会が実際には石板生産会社にとって素晴らしい機会であることに気づく人はほとんどいません。新しい技術/設備。不完全な統計によると、今回の展示会中に6つの新しいスレート生産ラインが契約され、今年末までにすべて生産が開始される予定だという。

新興の板材であるスレートは、カスタマイズされた家庭用家具、石材、セラミックスの境界を打ち破り、セラミック産業の将来の発展に新たな道筋をもたらします。工業化、標準化、大量生産の設計と生産の考え方は必然的に将来の石板生産企業の核となる競争力となり、これらには新材料、新設備、新技術の指導が必要です。続いて、2020年のスレート制作において、どのような新たな「スキル」が生まれたのかを振り返ってみましょう。

一
原材料

浸透インクが岩板の完全性の鍵です

徐々に、現在市場に出回っている全身スレートは、黒、白、グレーの 3 つの主要な色に過ぎないことがわかるかもしれません。なぜなら、 岩石板の全身技術の鍵は浸透インクの表面配合とベース配合の色の一貫性を保つことだからです。 、および&l「黒、白、グレー」の色を全身で実現するのが簡単になり、インテリジェントデジタルクロス技術の発展とともに、浸透インクが全身で重要な役割を果たし、岩板製品がより複雑な体を実現できるようになります。さらに、製造プロセスでは、浸透インクを通常のインクと併用するため、最終的なレンダリング効果が向上し、コストが低くなります。

▲全身岩板< /p >

デジタル グレーズは質感が高く、耐摩耗性が高い

岩板の装飾性においては、ボディ全体に加えて、テクスチャーにも焦点が当てられます。近年の大型製品の人気により、製品の質感をより洗練する必要があり、岩板の表面質感は主に使用によって実現されます。デジタルグレーズのある意味で表現されています。デジタル釉薬と通常のスプレー釉薬の最大の違いは、釉薬の均一な分布と三次元表現を制御できることであり、質感、感触、光、透明度に直接影響を与える二次元から三次元への画期的な進歩を達成できることです。岩板の表面。

岩石板は表面材としてだけでなく幅広い用途に使用されているため、装飾効果だけでなく実用性の向上も求められています。 Kehaiino Ceramicsの邱海波会長はインタビューで、「スレートの明確な基準はまだないが、釉薬を製造する我々はデジタルシステムといくつかのプロセス改善を通じて耐摩耗性の問題を解決できる」と語った。 外観と強度の両方を備えたこの種の岩板は、より強い生命力とより広い適用範囲を備えています。

▲Kehai ブース

超白色の抗菌機能釉薬の革新

今回の潛州陶磁展で、中陽釉薬は岩石板用の新しいデジタル釉薬と岩石板用の基本釉薬を展示しましたが、最も目を引いたのは超白色釉薬です。 style="color:#999999">（ケイ酸ジルコニウムの還元により達成） および 抗菌機能釉薬(ノーベル抗菌性スレートにリン酸ジルコニウムと銀を配合)。 Zhongyang Glaze のゼネラルマネージャー、Quan Chunhui 氏は次のように述べています。「当社は釉薬のサプライヤーおよびサービスプロバイダーとして、機能性スレートのような抗菌性の製品開発と応用を加速しています。(大腸菌、黄色ブドウ球菌) は 99% 以上を達成できます。

水性インクは業界発展の新たなトレンド

業界の専門家や学者は、水性インクの出現がセラミック産業の発展に破壊的な影響を与えていると主張しています。従来のインクと比較して、水性インクは既存のスレート製造プロセスとの互換性が高く、グレーズインクの分離やインクの拡散を完全に排除し、印刷画像をより鮮明にします。色出力と色域が広いと同時に、安全性と環境保護も水性インクの大きな利点です。しかし、水性インクの普及には常に大きな障害がありました。それは、従来の溶剤系インクで使用されているプリンターやノズルとの互換性がないことです。

「高解像度」は、大型岩石スラブの製造におけるインクジェット装置の使用の主要な指標です。明治亜セラミック機械は、岩石スラブ専用の大型インテリジェント高精細デジタル インクジェット装置「D+」シリーズを発売しました/最大 2300 mm のサイズで印刷できる大きなスラブ。大容量の画像フォーマットをサポートし、16G を超える画像スクリーニングをサポートします。最大 500G に達し、特別な要件に応じて 1TB までカスタマイズできます。strong>Jiangjun、Xiangda などの製造会社がこの装置を購入したと報告されています。

広胴多層窯がトレンド、省エネと排出削減が本来の目的

岩板製品のサイズはますます大型化しており、 (最大 4.8 メートル)、非常に薄い ( 3mm )、非常に厚い(30mm)。したがって、岩石スラブの製造装置は大きな進歩を遂げ、ベルトコンベアもますます幅広になり、ワイドボディの窯の誕生は間違いなく順調に発展しました。キルンの幅が広いほど、ローラーも長くなります。キングコンローラーは、湛州陶磁展で、岩石窯の分野で開発した、低温域専用の高剛性ローラー、細棒最密充填技術、高い真直度、4.5m延長などの「コンビネーションパンチ」を展示しました。同じ真円度のロングローラーです。

エネルギー消費は、石板窯の大きな問題点です。現在、ほとんどのスレート生産ラインはエネルギー消費量が高く、最も省エネなシステム完成ラインでもエネルギー消費量は 0.1 キロワット/平方メートルを維持しています。 Delitai は、窯の熱交換システムと熱補充を通じて窯の熱の 70% ～ 80% を回収します。Delitai の副総経理である Jing Haishan 氏は、6 mm 未満の薄いプレートを製造する場合は、窯をできるだけ広くする必要があると提案しました。 、エネルギー消費を大幅に削減できます。

▲モデナが建設したゼネラルスレート生産ライン

乾燥炉を 5 ～ 7 層にすることにより、リサイクルとエネルギー消費量の削減の効果も得られます。岩石スラブの生産における多層窯の応用について言及する必要があります江軍スレート生産基地のモデナ HB7 七層乾燥窯と MDS 二層窯二重廃熱回収再加熱システムと燃焼空気加熱システムはモデナの特許技術です。このキルンは中国初の超ロングキルンです。

3
処理中

生産の観点から岩板の加工の難しさを考える

石のスラブの加工は、岩のスラブの開発における最大の問題です。 2019 年の陶磁器博覧会の早い段階で、佛山紫華貿易有限公司のゼネラルマネージャーである邱紫良氏は、「スラブ応力の解決策」というテーマを共有し、スレートのアイデアを提唱しました。燃焼 形成プロセス中の残留応力の問題。詳細は「岩盤加工の歩留まり向上について講演！」をご覧ください。 》。潭州陶磁器展の会期中、華南理工大学教授の呉建青氏も「加工における岩盤応力の影響」 について、 次のようないくつかの提案を提出した遊離石英を含む原料の使用を減らす、強火での保温時間を適切に延長する、573℃（石英換算温度）付近での急冷を避けるなど。

▲各原材料の機械的強度の比較表

岩石スラブの加工に関して、佛山陶磁協会副会長の黄恵寧氏は、セラミック岩石スラブの切断の問題は、その組成に関係しているだけではないと述べました。緑色の本体、緑色の釉薬の組み合わせ、膨張係数。これは焼成速度と冷却後のレンガの応力に関係し、全体の要素にも関係します。企業の生産システム、オペレーティングモデル、インプットアウトプット、ビジネス思考。

岩石スラブの製造業者は配合、釉薬の合わせ、焼成、およびプロセス全体を最初から厳密に管理する必要がありますが、生産のフロントエンドのみに依存してコストを削減することはできません。岩盤加工の難しさがどうしてもネックになってしまいます。まさにバックエンドとなる切削方法や切削工具は、より大きなブレークスルーの方向です。結局岩板加工の難しさは、技術や材料の改良によって完全に解決できるものではありません。

岩盤加工技術や装備をサポートすると突破が容易になります

▲湛州陶磁展示ホール 8 スラブ加工センター

現在、業界では依然としてセラミックタイルの製造方法を使用して岩石スラブを製造していますが、岩石スラブの切断と加工には、もはやセラミックタイルを加工するという考え方は使用できません。ほとんどの岩盤スラブ加工では依然としてブレードやウォータージェットなどの「ハード切断」が使用されていますが、レーザーや光線などの「ソフト切断」は他のスラブ加工で広く使用されています。この展示会ではYongda、Yongtao、JING YOW、Xilingou などの加工装置メーカーが、5 軸ウォータージェット、CNC 切断、エッジなどのさまざまな新しい岩石スラブ加工装置を展示しました。面取りと研削同時に、ホール8には岩石板加工センターが設置されており、岩石板加工に関する展示が注目を集めています。金宜島は、その後の金生スレート家具の納入に向けてハードパワーを強化する目的で、展示会で多数のスレート深層加工装置を購入したと理解されています。

最後に、著者は「第 3 回セラミック産業新素材、新設備、新技術フォーラム」 でモナリザ副社長、Liu Yijun が表明した見解を借用して締めくくりたいと思います: 岩石スラブの加工セラミックタイルの用途とは異なり、成形プレスや装飾用インクジェットマシン、インクなどの設備の調整が必要となります。参加し、サポート体制を構築することで、スレート生産チェーン全体がつながります。スレート加工を支援する設備や技術の進歩と相まって、 スレート製品は配合、焼成、加工、塗布に至るまで、非常に完全なシステムを形成することは間違いありません。

著者: ホン シャオチュン