セラミック カッターは、優れた性能を持つセラミックで作られた特殊なナイフです。原材料から作られたナイフです。
市販されているセラミックカッターのほとんどは、ナノマテリアル「ジルコニア」で作られています。酸化ジルコニウムの粉末を2000度の高温で300トンの重圧と金型でプレスしてナイフブランクを作り、ダイヤモンドで研磨してハンドルを取り付けて完成したセラミックカッターです。
セラミックカッターの特徴:
1. 優れた耐摩耗性を備え、従来のカッターでは加工が困難または不可能な高硬度材料を加工できるため、焼きなましにかかる電力が不要になります。ワークの硬度を向上させ、機械や装置の寿命を延ばします。
2. 高硬度材料の荒加工や仕上げ加工だけでなく、フライス加工、平削り、断続切削、ブランクの荒旋削などの衝撃の大きい作業も実行できます。 . 処理中;
3. セラミックカッターは切断時の金属との摩擦が小さく、刃物が付着しにくいです。構成刃が発生しにくく、高速切削が可能です。したがって、同じ条件下では、ワークの表面粗さは比較的低くなります。
4. セラミックカッターは従来のカッターに比べて数倍から数十倍の耐久性があり、加工中の工具交換の回数が減り、小さなテーパーと精度を確保します。加工されるワークの高さの精度。
5. 高温耐性と良好な赤色硬度。 1200℃での連続切削が可能なため、超硬カッターに比べて切削速度が大幅に向上します。高速切削や「研削ではなく旋削・フライス加工」が可能で、従来のカッターに比べ3～10倍の切削効率が得られ、30～70％以上の作業時間、電力、省エネ効果が得られます。および工作機械の数;< /div>
6. 窒化ケイ素セラミックカッターの主原料は自然界に豊富に存在する窒素とケイ素であり、超硬合金の代わりに使用することで大幅なW、Co、Cの節約が可能です。 Ta、Nbなど重要な金属。
